Một thùng mực đúng màu vẫn có thể cho ra bản in lỗi nếu dung môi dùng để pha loãng không phù hợp. Mực lên bẩn, khô chậm, bám kém hoặc đổi độ nhớt giữa các ca in thường bắt nguồn từ khâu này, chứ không chỉ do máy in hay vật liệu.
Bài viết Thanh Ngô Phát giải thích các tiêu chí để chọn dung môi cho từng công thức, cách kiểm soát độ ẩm, độ nhớt và bộ hồ sơ cần yêu cầu trước khi nhập hàng.
Mục lục
Toggle1. Dung môi pha mực in cần đáp ứng những yêu cầu nào?
Một dung môi pha mực in đạt yêu cầu không chỉ hòa tan tốt. Nó còn phụ thuộc vào tốc độ bay hơi, giữ mực ổn định trong suốt ca in và không để lại tạp chất trên màng mực sau khi khô. Nhiệm vụ của dung môi là đưa nhựa và bột màu lên bề mặt in rồi rời đi. Vì vậy mọi tiêu chí chọn đều xoay quanh việc nó tương tác thế nào với mực trước, trong và sau khi in.

1.1. Khả năng tương thích với hệ nhựa và phụ gia
Mỗi loại mực dùng một hệ nhựa riêng như polyamide, nitrocellulose, polyurethane hay acrylic. Dung môi phải giữ nhựa ở trạng thái hòa tan ổn định; nếu không, mực có thể đục, vón hoặc tách lớp ngay trong thùng chứa.
Phụ gia như chất làm dẻo, chất tạo ướt hay chất chống bọt cũng phản ứng với dung môi. Đổi dung môi có thể khiến phụ gia kết tủa hoặc mất tác dụng, vì vậy cần đánh giá toàn bộ công thức chứ không chỉ riêng nhựa.
1.2. Yêu cầu về độ nhớt của mực in và điều kiện làm khô
Mực flexo và mực ống đồng thuộc nhóm mực lỏng, độ nhớt thấp (khoảng 10–100 mPa·s – Techniques de l’Ingénieur và cần khô rất nhanh nhờ dung môi bay hơi. Đây là lý do việc pha loãng phải được kiểm soát chặt.
Dung môi quyết định độ nhớt của mực in ngay lúc pha loãng. So sánh các dung môi trên màng LDPE và OPP cho thấy lượng dung môi cần dùng để đạt cùng một độ nhớt không giống nhau, và sự khác biệt này kéo theo chất lượng in khác nhau.
Tại xưởng, độ nhớt thường đo bằng cốc Zahn: bấm giờ từ lúc dòng mực bắt đầu chảy đến khi dòng mực đứt thành giọt. Mỗi mã mực và mỗi máy có thời gian chảy riêng, nên cần ghi giá trị đạt yêu cầu vào phiếu công nghệ để các ca sau pha lại đúng.
Dung môi bay quá nhanh làm mực khô ngay trên trục anilox hoặc ống đồng, gây bít cell và lên bản không đều. Bay quá chậm thì màng mực còn ướt, dễ lem hoặc giữ lại dung môi dư. Vì vậy các xưởng thường pha hỗn hợp để cân bằng tốc độ bay hơi.
1.3. Kiểm soát độ ẩm, tạp chất và tính ổn định
Nước là tạp chất cần để ý nhất. Hàm lượng nước ảnh hưởng đến chất lượng mực. Ethanol có tính hút ẩm, nên can chứa đậy không kín hoặc mở nắp lâu sẽ làm lượng nước tăng dần. Với nhựa kỵ nước, nước thừa có thể làm mực đục, giảm độ bám và kéo dài thời gian khô.
Ngoài nước, cần chú ý cặn không bay hơi, mùi lạ và màu của dung môi. Dung môi sạch và đồng đều giữa các lô giúp mực giữ độ nhớt ổn định suốt ca in, giảm số lần phải dừng máy để chỉnh.
2. Vì sao cần chọn dung môi theo từng công thức mực?
Không có một loại dung môi pha mực in dùng chung cho mọi loại mực. Mực flexo, mực ống đồng hay mực in phun công nghiệp đều có hệ nhựa, tốc độ máy và vật liệu in khác nhau, nên đáp án phù hợp cũng khác nhau.

2.1. Xác định hệ nhựa và thành phần của mực
Bước đầu tiên là lấy bảng thông số kỹ thuật (TDS) của mực từ nhà sản xuất: loại nhựa, dung môi khuyến nghị và độ nhớt làm việc. Đây là căn cứ chính, vì nhà sản xuất mực đã thử công thức với các hệ dung môi cụ thể.
Nếu tự pha mực từ nguyên liệu, hãy lập bảng thành phần gồm nhựa, bột màu, phụ gia và dung môi đang dùng. Có bảng này mới so sánh được dung môi thay thế một cách có cơ sở, thay vì thử theo cảm tính.
2.2. Xem xét thiết bị in và vật liệu in
Tốc độ máy quyết định tốc độ bay hơi cần thiết. Khi máy chạy nhanh hơn, dung môi cũng phải bay hơi nhanh hơn để mực kịp khô trước khi sang cụm in tiếp theo.
Vật liệu in cũng quan trọng không kém, cùng một mực nhưng đổi dung môi thì chất lượng in trên giấy tráng, giấy không tráng, màng LDPE và OPP đều thay đổi.
Với in phun mã hóa, đầu phun rất nhạy với thay đổi của dung môi. Nên tham vấn nhà cung cấp máy về các dung môi được phép trước khi đổi nguồn.
2.3. Thử nghiệm khả năng tương thích trước khi thay đổi nguyên liệu
Trước khi chuyển sang nguồn dung môi mới, hãy thử ở quy mô nhỏ theo trình tự sau:
- Pha mẫu đúng tỷ lệ đang dùng, để yên khoảng một ngày và quan sát độ đục, lắng cặn, tách lớp.
- Đo thời gian chảy bằng cốc Zahn và so với mẻ pha bằng dung môi cũ.
- In thử trên đúng vật liệu, kiểm tra độ khô, độ bám băng keo, độ bền cọ xát, mùi dư và độ lệch màu.
- Ghi lại số lô dung môi đã thử để truy vết khi có khác biệt về sau.
3. Cồn Ethanol có thể được sử dụng làm dung môi pha mực in trong trường hợp nào?
Ethanol là lựa chọn dung môi pha mực in phổ biến cho các hệ mực gốc rượu, nhưng không phải công thức nào cũng chấp nhận.

3.1. Đánh giá khả năng tương thích với công thức mực
Ethanol phù hợp khi nhựa trong mực tan tốt trong rượu, chẳng hạn polyamide hoặc polyvinyl butyral (PVB). Với nitrocellulose, Ethanol thường đóng vai trò dung môi phối hợp cùng este hoặc xeton thay vì dùng riêng.
Ethanol chưa phù hợp khi nhựa chỉ tan trong dung môi mạnh hơn, hoặc khi công thức nhạy với nước. Thay thế trực tiếp trong các trường hợp này dễ làm mực đục và giảm độ bám.
3.2. Lựa chọn nồng độ Ethanol theo yêu cầu kỹ thuật
Cồn Ethanol tuyệt đối (từ 99,5% trở lên) phù hợp khi công thức nhạy với nước hoặc cần mực khô nhanh, ví dụ nhựa kỵ nước hay mực in trên màng nhựa, kim loại. Đây là nhóm ứng dụng mà lượng nước dư dễ gây lỗi.
Ethanol nồng độ thấp hơn, như loại 96%, còn chứa vài phần trăm nước. Loại này đôi khi vẫn dùng được cho công thức cho phép nước
Nồng độ càng cao không phải lúc nào cũng càng tốt. Cồn tuyệt đối có giá cao hơn và hút ẩm nhanh trong quá trình sử dụng.
>>
Xem thêm: Ethanol tuyệt đối trong ngành mực in công nghiệp
3.3. Kiểm tra chất lượng và độ ổn định của nguồn nguyên liệu
Mực in nhạy với những thay đổi nhỏ của dung môi, nên nguồn Cồn cần ổn định theo thời gian. Khi chọn nhà cung cấp, hãy hỏi về nguồn gốc nguyên liệu, phương pháp khử nước và chính sách lưu mẫu theo từng lô.
Hệ thống quản lý chất lượng cũng là một căn cứ. Thanh Ngô Phát công bố chứng nhận ISO 9001:2015 trên website, khách hàng có thể đối chiếu trước khi đặt hàng.
4. Tiêu chí kiểm tra dung môi pha mực in trước khi nhập hàng
Trước khi nhập một lô dung môi pha mực in về kho, bộ phận mua hàng và kỹ thuật nên đối chiếu cùng một danh mục. Danh mục dưới đây được xếp theo thứ tự thường dùng khi nghiệm thu.
- Xác nhận tên hóa chất và nồng độ: đối chiếu tên, số CAS (Ethanol là 64-17-5) và nồng độ trên chứng từ với nhãn can, téc và đơn đặt hàng.
- Yêu cầu COA, TDS và SDS: COA là kết quả kiểm nghiệm của đúng lô hàng, TDS là thông số kỹ thuật, SDS là phiếu an toàn hóa chất.
>>>Xem thêm: https://thanhngophat.com/luu-y-khi-lam-viec-voi-con-va-an-toan-hoa-chat/
- Đánh giá độ ẩm và các chỉ tiêu liên quan: hàm lượng nước, cặn sau bay hơi, ngoại quan, mùi và các tạp chất khác mà công thức của bạn nhạy cảm.
- Kiểm tra tính nhất quán giữa các lô: so sánh COA lô mới với lô cũ, lưu mẫu đối chứng và đo thử độ nhớt trên mẻ mực pha nhỏ.
- Xem xét quy cách đóng gói và điều kiện giao nhận: loại can, phuy hoặc téc, tình trạng niêm phong, nhãn mác và việc vận chuyển đúng quy định với chất lỏng dễ cháy.
5. Thanh Ngô Phát cung ứng Cồn Ethanol cho nhu cầu sản xuất công nghiệp
Khi đã xác định được yêu cầu về dung môi pha mực in, bước tiếp theo là chọn nhà cung cấp có thể đáp ứng ổn định. Công ty TNHH Thanh Ngô Phát cung ứng Cồn Ethanol nguyên liệu cho nhiều ngành như thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm và đặc biệt là sản xuất công nghiệp.

5.1. Xác định loại Cồn và thông số cần mua
Trước khi liên hệ, bạn nên chuẩn bị sẵn thông tin để được tư vấn nhanh và đúng, đặc biệt nếu cần Cồn tuyệt đối cho công thức nhạy nước:
- Loại mực đang sản xuất hoặc sử dụng (flexo, ống đồng, in phun) và hệ nhựa.
- Nồng độ Ethanol và giới hạn hàm lượng nước mong muốn.
- Sản lượng dự kiến mỗi tháng, quy cách (can, phuy, téc) và địa điểm giao hàng.
5.2. Trao đổi yêu cầu chất lượng và quy cách cung ứng
Với nhu cầu số lượng lớn, nên thống nhất ngay từ đầu về tiêu chuẩn chất lượng cần đạt, tần suất giao hàng, quy cách đóng gói và các hồ sơ đi kèm. Việc này giúp hai bên tránh sai lệch khi giao nhận.
Bạn có thể liên hệ Thanh Ngô Phát qua bạn có thể gửi yêu cầu để nhận báo giá Cồn Ethanol đúng với nồng độ, quy cách và số lượng cần mua.
6. Câu hỏi thường gặp về dung môi pha mực in
Ethanol có dùng làm dung môi pha mực in được không?
Được, nếu nhựa trong mực tan tốt trong rượu và nhà sản xuất mực cho phép. Ethanol thường dùng riêng hoặc phối hợp cùng este, IPA để cân bằng tốc độ bay hơi.
Có nên chọn Ethanol nồng độ càng cao càng tốt không?
Không hẳn. Cồn tuyệt đối phù hợp với công thức nhạy nước, nhưng giá cao hơn và hút ẩm nhanh khi mở nắp. Nên chọn nồng độ theo yêu cầu của công thức và bảo đảm con số khai báo ổn định giữa các lô.
Khi mua dung môi pha mực in cần yêu cầu giấy tờ gì?
Tối thiểu cần COA của lô hàng và SDS của sản phẩm.
Mua dung môi pha mực in số lượng lớn cần lưu ý điều gì?
Cần thống nhất tiêu chuẩn chất lượng, tần suất giao hàng và quy cách đóng gói từ đầu. Nên lưu mẫu đối chứng theo từng lô, bảo quản nơi khô mát, đậy kín và tuân thủ quy định phòng cháy chữa cháy vì Cồn là chất lỏng dễ cháy.
Kết luận
Chọn đúng dung môi pha mực in bắt đầu từ việc hiểu hệ nhựa, tốc độ máy và vật liệu in của chính xưởng mình, sau đó mới đến nồng độ và nhà cung cấp. Mỗi thay đổi nên đi qua bước thử mẫu và được ghi lại để truy vết.
Về kiểm soát chất lượng, ba việc đáng làm đều đặn là đo độ nhớt của mực in bằng cốc Zahn, kiểm tra hàm lượng nước của dung môi và so sánh COA giữa các lô. Ba việc này giúp phát hiện lỗi sớm, trước khi mực lên máy.
Nếu công thức của bạn phù hợp với Cồn Ethanol, hãy liên hệ hotline 0911 30 1314 để được tư vấn theo đúng nhu cầu.





